SHINI SCM Mesterkeverék adagoló kezdeti beállítások
Adagoló paraméterbeállítás lépésről lépésre
Amikor első alkalommal helyezzük üzembe az SCM típusú mesterkeverék adagolót néhány alapvető adatot be kell adni neki. Ezek a beállítások - valószínűleg - többet nem fognak változni.
Tapasztalataink szerint az adagoló (SCM Doser) üzembe helyezésekor a legtöbb kérdés a paraméterek kezdeti beállításával kapcsolatban merül fel. Ebben a bejegyzésben végigvezetjük Önt a legfontosabb beállításokon, hogy a készülék az első pillanattól megbízhatóan működjön.
Ez a dokumentáxió a 2023. augusztus után gyártott SCM mesterkeverék adagolókra vonatkozik!
1. A Paraméterbeállítás képernyő elérése
 |
| A Főmenüben válaszd ki a Parameter ikont |
1. Aktuális üzemmód (Mode)
Extruder mode = Extrúderek, pl. extrúziós flakonfúvó gép, profil extrúder, reggranuláló extrúder. stb.
IMM mode = Fröccsöntő gép
2. Bemeneti jel típusa (IN-mód) – Hogyan kommunikál a gép az adagolóval?
Az adagolónak tudnia kell, hogy a fröccsöntő gép (vagy extruder) milyen formában küld neki jelet. Ezt a beállítást az IN-mód határozza meg.
Ha fröccsöntő géppel (IMM) használja az adagolót:
Ez a jel fogja megadni az adagolónak az indító jelet, vagyis azt, hogy mikor kezdje el adagolni a mesterkeveréket. Fröccsöntőgép esetében az indítójelet a "plasztifikáció" (adagolás, csigázás) megkezdése fogja szolgáltatni. A jel a teljes plasztifikáció időtartama alatt fennáll. Két lehetőség közül választhat:
- 24V – A bemeneti jel 24 voltos feszültségjel. Ez a gyakoribb megoldás modern gépeknél. A mester adagoló jelkábelét (2 eres kábel kék-barna színek) kösse a fröccsöntőgépen egy olyan egyanáramú pontra (24V DC) ami akkor adja a feszültséget, amikor a gép éppen csigáz. Ez a pont lehet pl. a csiga meghajtó hidromotor szelepének szolenoid tekercséről levett jel. FONTOS: A polaritásra ügyelni kell! Ha ellentétes polaritással köti be az indító jelet, akkor az SCM csigája nem fog forogni (eddig nem volt rá példa, hogy tönkrement volna a készülék emiatt).
- Short (záró kontakt) – A jel úgynevezett „száraz kontaktus" (potenciálmentes záró érintkezés) formájában érkezik. Ezt akkor válassza, ha a fröccsöntő gép relékimenettel ad jelet. Leginkább elektromos gépekre jellemző, de az újabb hidraulikus gépen is van ilyen kivezetés, pl. YIZUMI A6 széria.
Ha extruderrel használja:
Ebben az esetben csak egyféle mód érhető el:
- 0–10V – A bemeneti jel 0 és 10 volt közötti analóg feszültségjel. Az extruder ezzel a folyamatosan változó jellel szabályozza az adagolás intenzitását. A Full Shine flakonfúvó gépeken a csiga meghajtó motor inverterére kell kötni a jelkábelt. Itt is fontos a polaritás helyesség betartása! Minden modern extrúderen van ilyen 0-10V kivezetés. A feszültség arányos az exztrúder csiga fordulatszámával.
💡 Tipp: Ha nem biztos benne, milyen kimenete van a gépének, nézze meg a gép dokumentációját, vagy kérdezze szervizesét. A rossz IN-mód beállítás azt eredményezi, hogy az adagoló egyáltalán nem indul el, vagy folyamatosan fut.
3. Olvasztási jel (Melting Signal) – Mi határozza meg, hogy meddig adagoljon a csiga?
Ez a beállítás dönti el, hogy az adagoló csigája mikor induljon és mikor álljon le. Négy opció közül választhat (0, 1, 2 vagy 3). A gyári alapbeállítás a 0.
0 – Külső jel ÉS olvasztási idő (gyári alapbeállítás)
Ez a legbiztonságosabb üzemmód, mert két feltételt is figyel egyszerre. Az adagoló csigája addig forog, amíg mindkét feltétel teljesül – vagyis a kettő közül amelyik előbb lejár, az állítja le az adagolást.
Mit jelent ez a gyakorlatban?
- Ha a fröccsöntő gép jele (külső jel) megszűnik, de a beállított olvasztási idő még nem telt le → a csiga leáll.
- Ha a beállított olvasztási idő lejár, de a fröccsöntő gép még küld jelet → a csiga szintén leáll.
Ez a „kettős biztonsági háló" védi az adagolást a túladagolástól.
1 – Csak külső jel
Az adagoló csigája kizárólag a fröccsöntő gép jelére figyel. Amíg a gép jelet ad, a csiga forog; amint a jel megszűnik, a csiga leáll. Az olvasztási idő beállítás ilyenkor nem játszik szerepet.
Ezt akkor érdemes választani, ha a fröccsöntő gép jelzése megbízhatóan és pontosan tükrözi a plasztifikálás időtartamát. MEGFONTOLANDÓ: Ha a fröccsgépből kifogy az alapanyag, a csiga nem fog tudni visszaérkezni az adagnagyság pozícióba, és csak forog végtelenségig (modernebb gépekben van ellenőrzési idő, ez leállítja a csigát). Ez a jelenség viszont azt okozza, hogy az SCM is adagol eközben és telenyomja a csigát színezékkel.
2 – Csak olvasztási idő
A csiga a beállított olvasztási időnek megfelelően működik, és a külső jelet figyelmen kívül hagyja. Az adagolás akkor áll le, amikor a beállított idő letelik.
Ez az opció akkor hasznos, ha a gép nem ad megbízható külső jelet, vagy ha kézzel szeretné szabályozni az adagolás időtartamát.
3 – Előző ciklus olvasztási ideje
Ebben az üzemmódban az adagoló az előző fröccsöntési ciklus tényleges olvasztási idejét veszi alapul, és a következő ciklusban ugyanezt az időt alkalmazza. Ez egy adaptív megoldás, amely automatikusan alkalmazkodik a ciklusidő változásaihoz.
4. Adagolási ciklus (Discharge Cycle) – Kis adagoknál kulcsfontosságú!
Ez a beállítás különösen fontos, ha nagyon kis mennyiségű mesterkeveréket (masterbatch) kell adagolni ciklusonként.
Alapbeállítás (0 vagy 1):
Minden olvasztási jelre az adagoló a receptúra szerinti adagot adja ki. Ez a normál működés, a legtöbb alkalmazáshoz megfelelő.
Mikor állítsuk 2-re?
Képzelje el, hogy a receptúra alapján kiszámolt adag ciklusonként mindössze 0,5 gramm mesterkeverék. Ilyen kis mennyiséget nehéz pontosan kimérni – az adagoló csiga forgási szöge minimális, és a mérési hiba arányaiban nagy lesz.
Ha az 1-es garat adagolási ciklusát 2-re állítja, az adagoló összevonja két ciklus adagját: nem minden jelre adagol, hanem minden második jelre adja ki az összesített mennyiséget (a példánkban 2 × 0,5 = 1,0 gramm). Ez lényegesen pontosabb adagolást eredményez.
A 2-es garat beállítása ugyanígy működik.
💡 Tipp: Csak akkor használja ezt a funkciót, ha a ciklusonkénti adag tényleg nagyon kicsi (jellemzően 1 gramm alatt). Normál adagmennyiségeknél maradjon az alapbeállításnál.
5. Működő motorok (Motor Output)
Azt állíthatjuk be, hogy a működés során melyik garatból fogunk adagolni. Az SCM adagolók alapértelmezésben egy tölcsért tartalmaznak, de opcióként választható a két tölcséres változat is, ha két komponenst szeretnénk az alapanyaghoz keverni.
Dual Output: Értelemszerűen csak a 2 tölcséres változatnál működik. Ilyenkor mindkettő tölcsérből fogunk adagolni valamilyen komponenst
H1 output: Ha csak egy tölcsérünk van, akkor válassza ezt a lehetőséget. Két tölcséres adaholó esetén csak az 1-es tölcsérből fog adagolni.
H2 output: Ha csak egy tölcsérünk van, akkor NE ezt a lehetőséget válassza, hanem a H1-et. Két tölcséres adagoló esetén csak a 2-es tölcsérből fog adagolni.
6. Magas/alacsony jelszint és tizedesjegy-beállítás
A < Következő > (Next) gombra kattintva érheti el ezt a képernyőt. Itt két fontos dolgot állíthat be:
Motor forgásirány jelszintje
- Alacsony jelszint érvényes (gyári alapbeállítás): a motor az óramutató járásával megegyezően forog.
- Magas jelszint érvényes: a motor az óramutató járásával ellentétesen forog.
Garatszintjelző (anyaghiány-érzékelő) jelszintje
- Alacsony jelszint érvényes (gyári alapbeállítás): az anyaghiány-jel normál esetben zárt (normally closed) állapotú.
- Magas jelszint érvényes: az anyaghiány-jel normál esetben nyitott (normally-open) állapotú.
Kijelzés tizedesjegye
- 0: a súlykijelzés tizedesjegy nélkül jelenik meg (egész grammokban).
- 0,1: a súlykijelzés egy tizedesjeggyel jelenik meg (tized grammokban).
⚠️ Figyelem! A motor forgásirány és a garatszintjelző jelszintjének gyári alapbeállítása alacsony jelszint. Ezeket ne módosítsa indokolatlanul, mert helytelen beállítás komoly működési zavarokat okozhat!
7. Motor fordulatszám és riasztás beállítása
A következő < Következő > gomb megnyomásával érheti el a fordulatszám-beállítás képernyőt.
Fordulatszám választás
- Alacsony fordulatszám (gyári alapbeállítás): normál üzemmódhoz elegendő.
- Magas fordulatszám: akkor válassza, ha az alacsony fordulatszámon az adagolási teljesítmény nem elegendő, vagyis a csiga nem tudja a szükséges mennyiséget időben kiadni.
Anyaghiány-riasztás
Két lehetőség közül választhat:
- Leállítás (shutdown): anyaghiány esetén a gép leáll.
- Nem állítja le (not shutdown): anyaghiány esetén riasztás jelenik meg, de a gép tovább működik.
💡 Tipp: Éles gyártásnál a „Leállítás" opciót javasoljuk, mert üres garattal történő futás pontatlan adagoláshoz és selejtes termékekhez vezethet.
Összefoglalás: Üzembe helyezés gyorslista
| Lépés | Beállítás | Kérdés, amit tegyen fel |
|---|---|---|
| 1. | IN-mód | Milyen jelet ad a fröccsöntő gépem / extruderem? |
| 2. | Olvasztási jel | Hogyan szeretném vezérelni az adagolás időzítését? |
| 3. | Adagolási ciklus | Nagyon kis adagokat kell kiadni ciklusonként? |
| 4. | Jelszintek | → Ne változtassa a gyári beállítást! |
| 5. | Fordulatszám | Elegendő-e az alacsony fordulatszám? |
| 6. | Anyaghiány-riasztás | Álljon-e le a gép üres garatnál? |
Ha kérdése van az üzembe helyezéssel kapcsolatban, forduljon hozzánk bizalommal! +36 70 5230234